帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車

帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車

太陽能發(fā)電板清洗車廠家直銷電話：159-7276-7978

摘要
本實(shí)用新型涉及一種能源領(lǐng)域，具體涉及一種帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車。該裝置包括預(yù)鋪在太陽能發(fā)電板旁邊的軌道、有軌清洗車和沖洗單元，沖洗單元裝在有軌清洗車上，有軌清洗車為自驅(qū)式且沿著軌道行駛。有軌清洗車上設(shè)有設(shè)有沖洗單元，沖洗單元包括攝像、噴泡沫、噴水、擦拭、吹風(fēng)五個工位，通過攝像頭對沖洗狀況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，可對沖洗不合格的區(qū)域可以進(jìn)行反復(fù)沖洗直到?jīng)_洗合格為止;本實(shí)用新型采用預(yù)鋪軌道和有軌清洗車對太陽能發(fā)電板進(jìn)行沖洗，全程自動化，無需任何人工操作，節(jié)約了工人工資的支出;沖洗完畢后廢水經(jīng)過廢水引導(dǎo)槽流入廢水槽，廢水槽的廢水在經(jīng)過過濾板后回到清水槽，實(shí)現(xiàn)了對廢水的回收再利用，節(jié)約了資源。
權(quán)利要求書
1.一種帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車，其特征在于： 包括預(yù)鋪在太陽能發(fā)電板旁邊的軌道、有軌清洗車和沖洗單元，所述 沖洗單元裝在有軌清洗車上，所述有軌清洗車為自驅(qū)式且沿著軌道行 駛;
所述有軌清洗車上設(shè)有與太陽能發(fā)電板長度相當(dāng)?shù)闹�撐架、固�?在支撐架上的滾珠絲杠、絲杠座、沖洗單元、絲杠驅(qū)動電機(jī)、廢水引 導(dǎo)槽、廢水槽、過濾板和清水槽，所述支撐架與傾斜放置的太陽能發(fā) 電板平行放置，所述滾珠絲杠與太陽能發(fā)電板的長度相當(dāng)，所述絲杠 座連接滾珠絲杠并且在滾珠絲杠的驅(qū)動下上下運(yùn)動;所述廢水槽和清 水槽設(shè)在有軌清洗車內(nèi)部并且中間通過過濾板隔開，所述廢水引導(dǎo)槽 設(shè)有兩個，對稱分布在有軌清洗車左右兩個側(cè)面上，所述廢水引導(dǎo)槽 連通廢水槽，所述絲杠座通過直桿連接沖洗單元，所述滾珠絲杠的端 部連接絲杠驅(qū)動電機(jī);
所述沖洗單元包括橫梁和設(shè)在橫梁上的五個工位，所述五個工位 按照工作順序依次為第一工位、第二工位和第三工位、第四工位和第 五工位;所述第一工位裝有攝像頭;所述第二工位裝有泡沫噴嘴，所 述泡沫噴嘴通過管道連接設(shè)置在有軌清洗車內(nèi)部的泡沫發(fā)生器，所述 泡沫發(fā)生器內(nèi)裝有的液體為有機(jī)溶劑;所述第三工位裝有噴水噴嘴， 所述噴水噴嘴通過水管連接設(shè)在清水槽內(nèi)的液壓泵;所述第四工位裝 有擦洗板;所述第五工位裝有吹風(fēng)機(jī);所述第一工位、第二工位、第 三工位、第四工位和第五工位均連接設(shè)在有軌清洗車內(nèi)部的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板 清洗車，其特征在于：所述有軌清洗車上設(shè)有支撐板，所述支撐板與 有軌清洗車通過轉(zhuǎn)軸連接，所述支撐板可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述支撐架固 定在支撐板上。
說明書
一種帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種能源領(lǐng)域，具體涉及一種帶廢水回收裝置的 太陽能發(fā)電板清洗車。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會的進(jìn)步，人們對能源提出越來越高的要求。 現(xiàn)有電力能源的來源主要有火電、水電和核電。火電面臨化石燃料枯 竭的危險，并背負(fù)導(dǎo)致地球環(huán)境惡化的罪名。水電則將導(dǎo)致環(huán)境破壞， 且受季節(jié)的影響。核電雖是清潔能源，但核安全仍然是國際性問題。 因此尋找新能源成為當(dāng)前人類面臨的迫切課題。現(xiàn)今最有可能替代傳 統(tǒng)能源的是太陽能，而太陽能光伏發(fā)電就是利用光電轉(zhuǎn)換方式利用太 陽能的重要手段之一，由于它的綠色、清潔、可再生，隨著光電轉(zhuǎn)換 效率的進(jìn)一步提高在不遠(yuǎn)的將來必會占據(jù)世界能源消費(fèi)的重要席位。
目前太陽能的收集主要是靠太陽能發(fā)電板實(shí)現(xiàn)。太陽能發(fā)電板通 常安裝在地域開闊、陽光充足的地帶。但在長期使用中難免落上飛鳥、 塵土、落葉等遮擋物，這些遮擋物在太陽能發(fā)電板上形成陰影。這些 局部陰影將導(dǎo)致太陽能發(fā)電板中某些電池單片的電流、電壓將發(fā)生變 化。從而造成這些電池組件上產(chǎn)生局部溫升，即“熱斑效應(yīng)”。在實(shí) 際使用太陽電池中，若熱斑效應(yīng)產(chǎn)生的溫度超過了一定極限將會使電 池組件上的焊點(diǎn)熔化并毀壞柵線，從而導(dǎo)致整個太陽電池組件的報 廢。據(jù)國外權(quán)威統(tǒng)計，熱斑效應(yīng)使太陽電池組件的實(shí)際使用壽命至少 減少10%。
太陽能發(fā)電板的定期清洗工作可以有效避免熱斑效應(yīng)的出現(xiàn)。實(shí) 驗數(shù)據(jù)表明，制定合理的清潔、清洗方案，可以提高電廠經(jīng)濟(jì)效益 20%以上。要合理解決電池板蒙塵問題，首先要注意按當(dāng)?shù)鼐C合條件 制定合理的清洗時間進(jìn)度表。其次是清洗必須干凈徹底，如果留下死 角仍可能引起“熱斑效應(yīng)”等嚴(yán)重后果。清洗時選擇正確的清洗工具 和方法能提高電池板壽命。太陽能電池表面是高強(qiáng)度鋼化玻璃，它也 存在磨損的問題，太陽能發(fā)電板使用壽命都在20年以上，為保證正 常發(fā)電，一般每月都要清洗一到兩次。如果使用的方法和工具不恰當(dāng)， 很容易造成電池表面磨損，影響發(fā)電能力和電池板產(chǎn)品壽命。同時解 決太陽能光伏電廠冬雪季節(jié)的清洗問題也非常重要。冬雪季節(jié)不能用 水清洗電池組件，某些季節(jié)還存在電池板凝露結(jié)冰的問題，應(yīng)該采用 具備除雪、除露、除冰、無水清洗功能的設(shè)備。
傳統(tǒng)的清洗方法是人工清洗。但是往往太陽能發(fā)電板都是傾斜放 置的，高低落差常有三四米，最高點(diǎn)往往是人工無法清洗或者不易清 洗的死角。同時人工清洗最高處時具有一定的墜落危險。再次，人工 清洗具有一定不確定性，如清潔工人主觀認(rèn)為已清洗干凈，但實(shí)際狀 況不達(dá)標(biāo)，或者清潔工人長時間工作后出現(xiàn)疲勞，導(dǎo)致清洗質(zhì)量不高， 更甚有些偷懶的工人根本不去清洗太陽能電池板的高處。這些都會降 低太陽能發(fā)電的效率甚至壽命。
本實(shí)用新型意在設(shè)計一種可以對太陽能發(fā)電板進(jìn)行沖洗的裝置， 該裝置自動化程度高，適合太陽能光伏電廠中大量的太陽能發(fā)電板的 沖洗，本實(shí)用新型采用的方式為有軌清洗車對太陽能發(fā)電板進(jìn)行清 洗，有軌清洗車行駛在預(yù)先鋪設(shè)在太陽能發(fā)電板旁邊的軌道上，同時 對太陽能發(fā)電板進(jìn)行沖洗，本實(shí)用新型的有軌清洗車上設(shè)有五個工 位，分別對太陽能發(fā)電板進(jìn)行攝像、噴有機(jī)溶劑、噴水、擦拭和吹風(fēng) 五道工序。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車， 該清洗車可以替代人工清洗，清洗太陽能發(fā)電板上的灰塵，保持太陽 能發(fā)電板的板面清潔，有利于集熱效率、光電轉(zhuǎn)化效率的提高，沖洗 的同時會回收廢水再利用，更環(huán)保，更自動化。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種帶廢水 回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車，包括預(yù)鋪在太陽能發(fā)電板旁邊的軌 道、有軌清洗車和沖洗單元，所述沖洗單元裝在有軌清洗車上，所述 有軌清洗車為自驅(qū)式且沿著軌道行駛。
所述有軌清洗車上設(shè)有與太陽能發(fā)電板長度相當(dāng)?shù)闹�撐架、固�?在支撐架上的滾珠絲杠、絲杠座、沖洗單元、絲杠驅(qū)動電機(jī)、廢水引 導(dǎo)槽、廢水槽、過濾板和清水槽，所述支撐架與傾斜放置的太陽能發(fā) 電板平行放置，所述滾珠絲杠與太陽能發(fā)電板的長度相當(dāng)，所述絲杠 座連接滾珠絲杠并且在滾珠絲杠的驅(qū)動下上下運(yùn)動;所述廢水槽和清 水槽設(shè)在有軌清洗車內(nèi)部并且中間通過過濾板隔開，所述廢水引導(dǎo)槽 設(shè)有兩個，對稱分布在有軌清洗車左右兩個側(cè)面上，所述廢水引導(dǎo)槽 連通廢水槽，所述絲杠座通過直桿連接沖洗單元，所述滾珠絲杠的端 部連接絲杠驅(qū)動電機(jī)。
所述沖洗單元包括橫梁和設(shè)在橫梁上的五個工位，所述五個工位 按照工作順序依次為第一工位、第二工位和第三工位、第四工位和第 五工位;所述第一工位裝有攝像頭;所述第二工位裝有泡沫噴嘴，所 述泡沫噴嘴通過管道連接設(shè)置在有軌清洗車內(nèi)部的泡沫發(fā)生器，所述 泡沫發(fā)生器內(nèi)裝有的液體為有機(jī)溶劑;所述第三工位裝有噴水噴嘴， 所述噴水噴嘴通過水管連接設(shè)在清水槽內(nèi)的液壓泵;所述第四工位裝 有擦洗板;所述第五工位裝有吹風(fēng)機(jī);所述第一工位、第二工位、第 三工位、第四工位和第五工位均連接設(shè)在有軌清洗車內(nèi)部的控制器。
進(jìn)一步的，所述有軌清洗車上設(shè)有支撐板，所述支撐板與有軌清 洗車通過轉(zhuǎn)軸連接，所述支撐板可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述支撐架固定在支 撐板上。
本實(shí)用新型的構(gòu)思為：在太陽能發(fā)電板的旁邊鋪設(shè)軌道，有軌清 洗車在軌道上行走的同時對太陽能發(fā)電板進(jìn)行沖洗。有軌清洗車上設(shè) 有與太陽能發(fā)電板平行的支撐桿，支撐桿上裝有可以上下移動的沖洗 單元。噴水過程中產(chǎn)生的廢水會隨著太陽能發(fā)電板的斜坡流下，落入 到靠近太陽能發(fā)電板的廢水引導(dǎo)槽中，經(jīng)廢水引導(dǎo)槽流入廢水槽，完 成了對廢水的回收。同時廢水經(jīng)過過濾板回到清水槽，實(shí)現(xiàn)了廢水的 回收再利用。軌道呈S型，當(dāng)太陽能發(fā)電板沖洗完畢進(jìn)入下一排時， 有軌清洗車上的支撐板會旋轉(zhuǎn)180度，此時有軌清洗車上的支撐桿會 保持與第二排太陽能發(fā)電板平行，可以繼續(xù)進(jìn)行沖洗，同時有軌清洗 車上的另外一個廢水引導(dǎo)槽正對第二排太陽能發(fā)電板，可以對第二排 太陽能發(fā)電板沖洗時產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收。沖洗單元包括攝像、噴泡 沫、噴水、擦拭、吹風(fēng)五個階段，通過攝像頭可以對沖洗狀況進(jìn)行實(shí) 時監(jiān)測，對于沖洗不合格的區(qū)域可以進(jìn)行反復(fù)沖洗直到?jīng)_洗合格為 止。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)采用預(yù)鋪軌道和有軌清洗車對太陽能發(fā)電板進(jìn)行沖洗，全程 自動化，無需任何人工操作，節(jié)約了工人工資的支出，非常適用于批 量清洗，尤其適用于大批量太陽能發(fā)電板的清洗，同時軌道可以實(shí)現(xiàn) 沖洗的連續(xù)化，不會因為一排太陽能發(fā)電板沖洗完就停止沖洗的狀 況。
2)有軌清洗車清洗太陽能發(fā)電板時從噴水噴嘴噴出的清水在清 洗完太陽能發(fā)電板后被廢水引導(dǎo)槽引流入廢水槽，廢水槽的廢水在經(jīng) 過過濾板后回到清水槽，實(shí)現(xiàn)了對廢水的回收再利用，節(jié)約了資源; 廢水引導(dǎo)槽設(shè)有兩個，方便了第二排太陽能發(fā)電板沖洗時廢水的回 收;整個裝置只需要定期對廢水槽及過濾板進(jìn)行清理，節(jié)約了維護(hù)成 本。
3)沖洗單元通過直桿絲杠座，同時絲杠座與設(shè)置在支撐架上的 滾珠絲杠配合，滾珠絲杠的長度與太陽能發(fā)電板等長，滾珠絲杠在絲 杠驅(qū)動電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動時會帶動沖洗單元沿著太陽能發(fā)電板的傾 斜面上下移動，從而對太陽能電池板徹底的沖洗，避免了出現(xiàn)死角無 法沖洗的問題，有利于集熱效率，光電轉(zhuǎn)化效率。
4)沖洗單元包括攝像、噴泡沫、噴水、擦拭、吹風(fēng)五個工序， 攝像頭對沖洗狀況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，可對沖洗不合格的區(qū)域可以進(jìn)行反 復(fù)沖洗直到?jīng)_洗合格為止。